• 螺旋管
• Q345B螺旋管
• 非标螺旋管
• Q235B螺旋管
• L245螺旋管
• L290螺旋管
• 防腐螺旋管
• 大口径螺旋管
• 螺旋管定制

                          GB5037部标螺旋管无锡生产工艺

GB5037部标螺旋管无锡生产工艺螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管. 原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。 带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。 成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。 采用外控或内控辊式成型。 采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。 内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。 焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100％的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。 采用空气等离子切割机将钢管切成单根。 切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。 焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。 带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。 每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。 管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

• Q235B螺旋管化学成分参考表
• 2220*20螺旋管的生锈处理方法
• 螺旋钢管质量物理方法的检验
• 螺旋钢管销售后市供需矛盾有望缓解
• 非标螺旋管与部标螺旋管一样吗
• 环氧煤沥青防腐螺旋钢管-无锡螺旋管厂
• 管道用螺旋钢管静水压试验压力表
• 无锡螺旋管成品检验的一个重要内容
• 无锡螺旋管厂扎实推进螺旋管理想成锭率工作
• 无锡螺旋管常用材质有哪些？泽岳供应