820*12防腐螺旋管防腐标准
820*12防腐螺旋管防腐标准无锡螺旋管厂该厂积极开展客户需求识别,由于超高强钢产品强度较高,板型较差,生产过程中易出现划伤、色差等缺陷,一直以来降级率较高。通过对超高强钢客户的走访和跟踪,发现客户对超高强钢产品的主要需求为冲压性能和厚度精度。为此,该厂对超高强钢表面判定标准进行了修订,对色差、划伤、辊印等表面类缺陷的判定标准做出了适当优化,对性能波动、厚度波动缺陷的判定标准做出了加严,满足客户要求的同时,避免了质量浪费。
820*12防腐螺旋管防腐标准FBE环氧粉末防腐执行SY/T0315-2005《钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范》 820*12防腐螺旋管防腐标准2PE/3PE防腐执行GB/T23257-2009《埋地钢质管道聚乙烯外涂层技术标准》 820*12防腐螺旋管防腐标准防腐表层除锈标准:钢管外表面喷砂除锈按GB/T8923-2008要求达Sa2 1/2级,钢表面的锚纹深度在40-100μm。
防腐螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组,经多道轧辊滚压,带钢逐渐卷起,形成有开口间隙的圆形管坯,调整挤压辊的压下量,使焊缝间隙控制在1~3mm,并使焊口两端齐平。
无锡螺旋管厂防腐螺旋管热轧作业区承担着冷轧、镀锌备料任务。热轧机组在轧制过程中,受水蒸汽、烟尘以及高温烘烤的影响,易在轧机设备上形成锈蚀和结垢。结垢和锈蚀在带钢咬钢瞬间,因轧机振动脱落在带钢表面经轧辊碾压形成凹坑,产生异物压入缺陷,严重影响冷轧一次材消耗指标。无锡螺旋管厂防腐螺旋管
无锡螺旋管厂防腐螺旋管为了解决产品质量缺陷,热轧作业区及时召开管理技术人员研讨会,研究解决异物压入的办法。经过多次讨论和现场试验,该作业区在5月中下旬设备定修期间,组织技术人员和检修人员完成了F4机架入口侧喷技术改造,现场试验发现,在不影响带钢正常轧制的情况下,该装置能够有效将带钢表面异物及时吹扫干净,避免异物压入辊缝产生缺陷。该作业区还将这一设备改造技术在其他机架推广使用。无锡螺旋管厂防腐螺旋管
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